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474_088-049CP-TW

發佈日期 : 2009-04-30
公告號 333482
專利名稱 以射出成型技術製作複雜型狀碳化鉻(全文下載)
公告/公開日 1998/06/11
證書號 095073
申請日 1996/12/21
申請號 085115811
國際分類 B22F-003/12
公報卷期 25-17
發明人 黃俊傑
黃肇瑞
涂國基
申請人 行政院國家科學委員會 台北巿和平東路二段一○六號十八樓
代理人名 陳井星
摘要 本發明是結合陶瓷射出成型與常壓燒結的製程,能有效率的生產複雜形狀的碳化鉻(Cr3C2)/氧化鋁(AI2O3)零組件材料。本發明先將碳化鉻、氧化鋁粉末以一定的比例與黏結劑混合成懸浮体塊,經射出成型機射出成品後以溶劑脫脂與熱脫脂的方式將黏結劑去除,在高溫下為防止碳化鉻於高溫時產生相變而降低材料的機械性質,分別以利用真空燒結和常壓燒結兩種燒結方式製作成品。本發明的特色是射出成型可做出近完寸(near clear-sharp)或完寸(clear-sharp)之具複雜形狀的產品,因而可減少加工成本的浪費,同時生產速度快,極為適合應用於工業之量產上。本發明方法,不僅可製作出具複雜形狀之葉片;而且成品相對密度達97.8%、強度約490MPa,且韌性值達5.85MPam2/1,比較單一氧化鋁的強度約(300 MPa)和韌性值(3.5MPam2/1)足見本方法之優越性,且本製程可推廣應用於其他相關的氮化物或氧化物材料上。
專利範圍 1.一種以射出成形製造複雜形狀碳化鉻/氧化鋁陶瓷元件
製程,係將碳化鉻粉末及氧化鋁粉末以10:90至40:60之
體積百分比形成混合粉末,以黏結劑混練形成懸浮體,而
後射出成型之成品,經溶劑與加熱脫脂後以冷均壓(CIP)
成型而後進行燒結。
2.如申請專利範圍第1項之製程,其中黏結劑係選用聚丙
烯、石臘及硬石臘中至少一種,黏結劑用量係佔上述粉末
之55-60vol%。
3.如申請專利範圍第1項之製程,將射出成形機設定成加
熱溫度155-150-150℃,射嘴溫度160℃,射出壓力500Kg/
cm2範圍,射出速率40cc/sec,射出含有前述粉末及黏結
劑之生胚,以製出具有複雜形狀的胚體。
4.如申請專利範圍第1項之製程,其溶劑係選用正乙烷、
正庚烷、正己烷、正辛烷等溶劑之至少一種於烘箱溫度約
60℃脫脂。
5.如申請專利範圍第1項之製程,其加熱脫脂係將溫度控
制約在600℃之高溫爐內進行熱脫脂,使黏結劑自胚體內
完全脫除後而於胚體內形成均勻的孔隙分佈。
6.如申請專利範圍第1項之製程,其脫脂後之生胚經
100MPa冷均壓以減少內部缺隙及提高生胚密度,並將此胚
體置於保持在約100℃烘箱內以避免水氣殘存於胚體中。
7.如申請專利範圍第1項之製程,其燒結方式可為常壓燒
結方式。圖示簡單說明:第一圖高溫燒結爐體之管路配置
圖第二圖熱脫脂之升溫曲線圖第三圖常壓燒結時的升溫曲
線圖第四圖常溫燒結時在1450℃和1550℃中,燒結後的樣
品之X-射線(XPD)分析圖a.1450℃(在未經加熱銅片處理過
的氬氣氣氛中)b.1550℃(在未經加熱銅片處理過的氬氣氣
氛中)c.1550℃(在通過加熱銅片處理的氬氣氣氛中)第五
圖具複雜形狀的成品:a.剛射出之生胚b.經溶劑脫脂之生
胚c.經熱脫脂之生胚d.經真空燒結的試品
雜項資料  
專利權異動
專利申
請案號
授權
註記
質權
註記
讓與
註記
繼承
註記
信託
註記
異議
註記
舉發
註記
消滅
日期
撤銷
日期
專利權
始日
專利權
止日
年費有
效日期
年費有
效年次
085115811     19980611 20161220 20110610 13
申請案件狀態
專利申
請案號
狀態異
動日期
案件申
請日期
實體審查
申請日
相關申
請案號
公開號 公告號 證書號 證書型別 狀態異
動資料
085115811 19980611 19961221       333482 095073 發明 初審核准
 
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